导读：匠心15年，他始终主攻节能减排锅炉改造市场，拥有100多项专利技术，业务遍布国内市场以及马来西亚、印尼和俄罗斯等海外市场。连外国人也惊叹，他的技术领先了世界五年。

　　文｜商界新媒体记者曹一方

　　政策的铡刀终于砍下来了。

　　浙江德清某建筑材料厂的张老板，已经一周都睡不着觉了。为了实现节能减排目标以及确保G20期间的绿色环境，在2016年7月31日前，浙江尤其是杭州附近很多工厂的煤炉必须关停。张老板的建筑材料厂就是其中之一。

　　煤炉是工厂运转的能源核心，关停煤炉就等于工厂停产，张老板急得像热锅上的蚂蚁。怎么办？他四处打听出路，终于从另一个开工厂的朋友那里得知，湖州有一家名为“环清科技”的企业，专注锅炉改造，不但能够从根本上解决排放问题，还可以大幅降低能源使用成本。

　　张老板随即联系上了环清科技。短短一周时间，经过环清科技的专业改造，他工作的锅炉从此告别了煤炭、高成本与高排放，开始用上了生物质能、加工厂废木材、废木片、成型燃料等清洁原料，几乎实现了零污染零排放，同等效能下成本还大幅降低。

　　踩在政策期限的红线上，张老板的工厂又重新运转起来了。这家一招解决王老板痛点的环清科技，究竟什么来头又有着怎样的本事？

　　“G20蓝”背后的湖州匠心

　　环清科技的创始人名叫李观德，是“浙南炭王”的第三代传人。G20峰会如火如荼的这些天，他的内心无比兴奋。习近平主席在G20峰会上提出了关于创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念，深深地印在了他的脑海里。因为环清科技的专利技术与商业模式正好与之相符。连外国人也惊叹，环清科技的技术领先了世界五年。

　　2008年，李观德在研究秸秆制炭的过程中发现，传统工艺将秸秆打碎压制成颗粒，再放进锅炉燃烧的做法，容易导致燃烧不充分，有黑烟焦油，排放不达标的结果。但如果先把秸秆颗粒成型燃料高温气化成木煤气再送进锅炉中高温蓄热燃烧，烧尽焦油黑烟转化热效率高，不仅可以实现1500摄氏度以上的充分裂解燃烧，而且排放透光无烟零污染。

　　这一发明改造不仅巧妙地解决了使用生物质燃料的锅炉尾气排放难以达标的问题，淘汰取代落后生物质锅炉直燃方法，更为那些因为烧油烧气成本太高、烧煤排放被限而苦恼的城市工业锅炉用户指明了一条切实可行的出路。

　　顺着这一路径，李观德投入3000多万元，率领研发团队埋头苦干，终于打造出了拥有多项专利技术的气化炉多级高温燃烧技术以及配套设备。这一过程自然难关重重。

　　比如，传统气化炉膛炉温度最高800摄氏度，使用秸秆这样的生物质燃料的同时，还有焦油难以燃尽，容易造成堵塞与环境污染等诸多问题。面对这一难题，李观德绞尽脑汁多次试验，最终设计出了悬浮式的多级炉膛气化炉，并形成了专利多级燃烧蓄热技术。

　　采用这种蓄热技术的气化炉，多级升温炉膛可达到1100-1800摄氏度，秸秆、木片和谷壳等生物质燃料都能直接完全气化，充分燃烧。不仅如此，环清科技的蓄热技术还可以用于锅炉，导热油炉，无需花大力气改变锅炉结构，就可以使锅炉里二次燃烧水温度达到1100-1800摄氏度，让焦油彻底完全燃烧气体被裂解，被锅炉水管壁吸热后而尾气余热通过回收再循环利用，使烟囱温度仅为60摄氏度，完全无污染。

　　这一以气化炉与蓄热技术为核心的整套设备，无疑可以广泛用于锅炉、导热油炉、烘干炉、玻璃窑炉改造。而在国家节能减排的政策趋势下，这无疑也是一个潜力巨大的市场。“我们的设备与技术能为国家节能减排作出贡献，又能为老百姓创收，还能为企业老板降低生产成本，可谓一举多得。”